MAS Çözüm Kütüphanesi Akış Senaryosu
- Veri toplama yöntemleri
- Gerçekleşen üretim bilgileri, Makina sinyali, operatör beyanı veya etiket hareketleri ile toplanır
- Sensor veya role çıkışlarının sahaya yerleştirilen PLC üzerinde işlenmesi
- Sıcaklık, basınç, enerji, titreşim gibi analog verilerin toplanması, OPC tag üzerinden veri okuma
- CNC makinalarda “M KODU” ile üretim verisi toplama
- Makina Kontrol ünite veya Plc ekipmanları üzerinden veri toplama
- RFID sistem entegrasyonu
- Tartım, görüntü işleme, kalite kontrol sistemleri ile haberleşme
- Ürün/kasa etiketi basarak veya okutarak veri toplama
- Operatör panel üzerinden manuel üretim veri girişi
- Üretim noktası ve toplanan sinyalin, birim üretim başına 1/n eşleşmesi
- Üretim süreci için output üretilmesi
- Üretim planının yüklenmesi
- Üretim emirleri ERP sistemi üzerinden MAS’a yüklenir.
- Üretim emri bilgilerinde; Ürün kod, operasyon, makina kod, üretim miktar,
- Bir süre, çarpan, teslim tarih, sıradaki operasyon, bom liste, ekipman, lokasyon olmalıdır
- Üretim emirleri bakiye ve statü kontrolü yapılarak operator paneline taşınır.
- Operatör panelindeki iş sırası makina ve teslim tarihi bilgileri baz alınarak belirlenir.
- Doğru bilgi için Operatörler doğru işlemlerini doğru zamanda, başlatılmalıdır.
- Sonlu kapasite kontrol, akıllı depo ve PDKS sistemleri ile entegrasyon kurulabilir
- Akış senaryosu
- Operatör, görsel ve kolay kullanımlı standart operator paneli üzerinden işlemlerini gerçekleştirir.
- Gerçekleştirilecek üretim ile ilgili makina seçilir
- Personel yetki kontrolü sisteme giriş yapar. Ekip ve vardiya tanıtılır. Çoklu personel ilişkileri yönetilebilir. Personel verimliliği ve çalışma saati içindeki dağılımı raporlanır.
- İş emri seçilir, (iş emri seçimi manuel veya barkod okutularak gerçekleştirilebilir, tarih sıra kontrolü yapılıp, önceki operasyonu başlatılmamış işlemleri gösterilmeyebilir)
- ERP entegrasyonu ile reçete bilgileri yüklenir. Kullanılan bileşenlere ait etiket barkod numaraları okutularak, Reçete uygunluk kontrolü yapılır.
- Üretim emri ile ilgili kalıp ve ekipman bilgileri seçilir, tanımlı ömür bilgilerine göre takip yapılır.
- İş başlatılır. İş başlatma adımı rfid, kamera veya PLC sinyalleri ile otomatize edilebilir.
- İşlemleri başlama ve bitiş zamanları, ön tanımlı takvim tanımları ile kontrol edilebilir.
- Ayar duruşu başlatılır, ayar işlemleri tamamlandıktan sonra ayar duruş Manuel sonlandırılır.
- Standart ve fiili Setup süreleri üzerinden ayar performası takip edilir.
- İlk lot onay işlemleri gerçekleştirilir, takip mekanizması başlatılır
- Toplanan bilgiler ile anlık üretim miktar/hız ve çalışma süre takibi yapılır, performans hesaplanır.
- Duruşlar takip edilir
- Takip edilen sinyalin kesilmesi ile duruşlar otomatik olarak algılanır, sebepleri manuel girilir.
- Belirsiz duruş tanım toleransına göre duruşlar sistem tarafından başlatılır ve bitirilir.
- Üretim sonlandırma sırasında tanımlı sürenin üzerindeki belirsiz duruşlar değiştirilir
- Duruş başlama ve bitiş zamanları, ön tanımlı takvim tanımları ile kontrol edilebilir.
- Hurda kayıtları manuel atılır,
- Üretilen ürün bazında hurda miktar ve sebepleri kaydedilir.
- Re-Work üretimleri takip edilir
- Kullanılan bileşen hurdaları için hurda miktar ve sebepleri kaydedilebilir.
- Ç ağrı takibi yapılır (arıza, kalite, depo, forklift)
- Operatör tarafından çağrı kaydı açılır.
- Bakım veya sorumlu personel tarafından gerçek zamanlı müdahale başlatılır, bitirilir
- Yardımcı fonksiyonlar kullanılır.
- Dokümanlar yüklenir ve izlenir.
- Her adımda kontrol listeleri hazırlanıp, üretim sürecine dahil edilebilir
- *Seçilecek 2 dizayn için üretim veya hurda etiketi basılır.
- İş sonlandırılır. Üretim bilgileri operatöre iletilir, manuel düzeltme imkanı verilir.
- Vardiya değiştirilir, iş değiştirilir veya sonlandırılır
- İş bitirme adımı rfid, kamera veya PLC sinyalleri ile otomatize edilebilir.
- 3.17. Alarm ve mesajlar yönetilir; bakiye tamamlanma, verim, duruş süre aşımı. . .
- İlk lot onay, kalıp göz kapama, alternatif bileşen kullanımı . . .
- Faceprod uyarı servisi ile tüm aksiyonlar web üzerinden takip edilebilir
- Üretim süreci ve toplanan verileri sistem veya Bulut üzerinden raporlanır.
- Toplanan kayıtlar ERP sistemine aktarılmak üzere onay havuzuna kaydedilir.
- Üretim bildirim, bom geri bildirim, hurda bildirim, duruş bildirim, etiket bildirim